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運行前：
　　1. 程序與工件是否一致
　　2．刀庫，刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致
　　3．檢查刀具的完好程度
　　4．程序的語法檢查，定義必要的G代碼，M代碼
　　5．進行模擬加工，檢查程序的正確性
　　6．確定工件坐標系與程序坐標系相符
　　7．最后確定機床狀態(tài)及各開關位置（進給倍率開關應為0）
　　加工中：
　　1. 觀察機床動作及進給方向與程序相符
　　2．當工件坐標，刀具位置，剩余量三者相符后才能逐漸加大進給倍率開關
　　3．觀察判斷切削，聲音，機床振動情況是否正常
　　4．中斷程序后恢復加工時，應緩慢進給至原加工位置后，再逐漸恢復到正常切削速率
　　異常處理：
　　1. 當機床因報警而停臺時，應先清除報警信息，將主軸安全移出加工位置確定排除警報故障后，恢復加工
　　2. 當正常加工時需要暫停程序前，應先將倍率開關緩慢關至0位
　　3．當發(fā)生緊急情況時，應迅速停止程序，必要時可使用緊急停止按鈕